欢迎访问-郑州环球重工机械有限公司
扫微信咨询洗砂机价格
热线:186-3878-6077
固话:0371-61656388
当前位置: 首页 >  行业资讯 >  公司动态  

水泥回转窑系统与余热锅炉的协调控制-水泥生产线工艺

发布日期:2020/12/18 9:13:49    关注次数:154

环球重工一直致力于水泥设备的研发,为国内最具潜力的水泥生产线设备厂家,本文主要介绍:水泥回转窑系统与余热锅炉的协调控制-水泥生产线工艺,本公司生产,水泥回转窑,冶金回转窑,高岭土回转窑,欢迎来环球重工选购。

水泥回转窑系统与余热锅炉的协调控制主要是保证水泥生产系统稳定运行,充分利用好废气的热量,提高吨熟料发电量。水泥生产过程和余热发电过程相互耦合作用,以稳定水泥生产为主,这样就要求余热发电过程应能够很好地适应水泥生产过程调整,具有可靠的安全经济运行的调节手段。根据水泥生产纯低温余热发电系统工艺流程分析,余热发电系统投入运行后会对水泥生产具有一定的影响,主要集中在以下几方面。

(1)对窑尾高温风机的影响:在窑尾SP 锅炉漏风控制、结构设计、受热面配置、清灰设计、除灰设计、废气管道设计合适的条件下,电站投入运行后, 窑尾高温风机负荷将有所降低, 这种影响是正面的。
(2)对增湿塔的影响:将随着电站的投入或解列以及废气流量的分布等调整喷水量,直至停止或全开喷水。
(3)对生料粉磨及煤磨的影响:随着电站的投入或解列, 烘干废气温度将产生较大幅度的变化,需要根据烘干废气温度的变化调整烘干废气量或生料粉磨的运行方式。
(4)对水泥回转窑尾电除尘影响:由于地区不同、配料不同、燃料不同或其它条件不同,余热电站投入运行后会对窑尾电除尘的除尘效果产生不同程度的影响。

(5)对水泥回转窑头电除尘器的影响:电站投入运行后, 水泥回转窑头电除尘器工作温度大为降低, 粉尘负荷也相应降低,提高了除尘效率。

(6)对窑系统操作的影响:由    于窑系统增加了两台余热锅炉, 而余热锅炉废气不但取自水泥生产系统,而且还要送回水泥生产系统,势必增加窑系统窑头、窑尾、废气处理、生料粉磨、煤制备系统的操作环节。

  水泥生产过程决定余热发电过程。对于纯低温余热发电系统,影响吨熟料发电量的因素很多,如熟料热耗(涉及窑头、窑尾废气温度等);熟料形成热(涉及生料配料成分);原料、燃料烘干所需要的废气温度、废气量(涉及可用于发电的余热量);电站热力系统构成方式及蒸汽参数( 涉及发电系统循环效率);熟料实际产量和规模(涉及锅炉、汽轮机等设备效率);废热取热方式(涉及对窑生产及熟料热耗的影响)等等,主要考虑的是水泥窑自身特点决定的废气量和废气温度,以及废气用于物料烘干温度的高低。在纯低温余热发电系统中,热源可分为两部分:一部分为窑尾预热器预热生料后产生的废气,这部分废气在水泥窑产量变化不大的情况下比较稳定,热量所占比例较大,但废气中含有大量的粉尘,粉尘颗粒细,容易在锅炉受热面上积灰;另一部分为窑头冷却机冷却熟料后的热空气,由于水泥熟料在煅烧及落入冷却机冷却的工艺过程中的不稳定,冷却机处热空气温度波动较大,波动值最高可达100℃以上,并且随机性很强,难以控制。窑头运行工况的剧烈变化会破坏自然循环余热锅炉的水动力平衡,甚至可能造成所谓的“汽塞”现象,导致锅炉汽包水位异常,危及锅炉的安全运行。因此,窑头AQC锅炉协调控制对纯低温余热发电系统的稳定具有至关重要的作用。

  • 针对不同物料定制生产洗石,洗砂机,洗矿机,选矿值班电话:13383841555
亚博足球-APP下载入口